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盐田垃圾发电厂焚烧炉全自动控制系统项目验收顺利完成
2019/7/12 9:19:39 阅读次数:687


 
  2019年6月29日,盐田厂厂长刘汉俊主持召开研究开发项目成果验收会,环保公司副总经理钟日刚、生产总监刘晓娟参加本次验收会并做指导讲话。我司总经理许海、副总经理蔡瑜、主要研发人李钢出席会议,本次研究开发项目成果验收会标志着我公司承揽的盐田垃圾发电厂焚烧炉全自动控制系统项目顺利完成。
   深能源环保公司所属盐田垃圾发电厂,建有两台日处理垃圾225吨的垃圾焚烧炉,一台6.8MW的汽轮发电机组,垃圾焚烧炉为引进比利时SEGHERS公司技术国产化生产的第一台垃圾焚烧设备,单台垃圾焚烧炉垃圾处理量为225t/d。
  盐田厂为全面贯彻落实市委市政府(2016)64号文“关于促进市属国有企业创新发展的若干措施”,坚持集团提出的“做城市固体废物综合解决方案的技术提供商和投资商”战略定位,按照环保公司“深化改造创新,加快战略布局,强化公司治理,实现深能环保历史性跨越式发展”统一部署,推进创新步伐,以创新促发展,加强科技创新力度,提升企业核心竞争力,实现可持续发展。2017年12月20日—2018年06月邀请我公司,在原有倾斜多级往复顺推焚烧炉控制系统的基础上,我司对焚烧炉控制系统进行研究。主要对原有焚烧炉控制程序进行研究,摸清炉排、风机、风门等原始设计理念,掌握控制逻辑,深入研究“850℃,2S”计算方式。结合环保公司已投运垃圾发电厂焚烧炉自动控制的思路,了解控制设备、相关测点的现场布局,进行设计、研发、调试,完成阶段性技术研究报告,提高电厂自动化运行水平和精细化管理水平。
经过数月的努力,完成了软件的编程及调试工作。在设备正常运行的工况下,焚烧量、发电量、炉渣热灼减率、CEMS测量的环保指标(外送人居委)、850℃,2S等。系统自动投入72h,达到以下指标:
  ①  炉渣热灼减率<3%。日均平均焚烧量达到额定焚烧量90%以上,日均发电量达到16万KWh以上。
  ②  CEMS测量的环保指标(监管部门)和850℃,2S指标有效控制,各指标达标排放,符合深圳市生活垃圾处理设施运营规范。
  ③  运行人员燃烧调整手动干预工作量减小,各模块自动控制投入率达到100%。争取做到只需要调整设定蒸汽流量值及料层厚度等两个或三个参数就可控制燃烧负荷平稳。
  ④  负荷波动小,平均小时负荷波动相对于设定值小于正负1吨(平均小时氧量在4%-7%间波动)。
  ⑤  机械负荷均匀,炉排翻动、滑动配比降低。
  ⑥  根据西格斯燃烧调整标准设计理念,准确判断焚烧炉火床起始点,建立最佳的火焰中心,保证焚烧炉内辐射热量有效分配,科学合理分配干燥、气化段一次风,指导运行人员正确掌握西格斯燃烧控制策略。
  ⑦  焚烧炉出口烟气温度控制在1100℃以内,避免负荷大幅波动,减弱焚烧炉结焦,降低运行中人工清焦工作量,消除安全隐患。
  ⑧  未发生任何一个因自动控制功能模块(给料炉排自动控制、燃烧炉排自动控制、一次风自动控制等)失效后,造成环保指标超标事件。
  ⑨  未发生锅炉汽包压力低于3.9MPa工况下燃烧器被迫投运,维持炉膛温度事件。
  ⑩  未发生锅炉汽包压力高于4.41MPa工况下锅炉主蒸汽超温、超压或安全阀起跳、受热面泄漏等事件发生。
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